Copyright © 2019-2020 ShenZhen Victory Electronic Technology Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten.Seitenverzeichnis Unterstützt von iwonder.cn
In den letzten Jahren hat die Medizinindustrie den Bestückungs- und Herstellungsprozessen von Leiterplatten große Bedeutung beigemessen. Für jedes medizinische Projekt, Leiterplattenherstellung erfordert eine High-End-Anpassung. Ob in der Groß-, Mittel- oder Kleinserienfertigung von Leiterplatten, Leiterplattenbestücker müssen sich in chemischen und galvanischen Prozessen, Press-, Verdrahtungs- und Bohrprozessen unter Hochtemperatur/Vakuum weiterentwickeln, um hohe Ausbeuten in der Massenproduktion zu erzielen. Auch der Medizinmarkt weist auf einen intensiven Wettbewerb hin, um Geräte kompakt, multifunktional, benutzerfreundlich und kostengünstig zu gestalten.
Die aktuelle industrielle Produktionsrevolution oder Industrie 4.0 legt den Schwerpunkt auf Kommunikation und Software, um die Fertigungsgeschwindigkeit und -effizienz zu verbessern. Um optimale Leiterplatten in medizinischer Qualität zu gewährleisten, müssen Sie die unten beschriebenen Standards berücksichtigen, die aus diesem neuen industriellen Paradigma hervorgegangen sind.
Stellen Sie die Designabsicht sicher: Die beste Möglichkeit, die Designabsicht in Ihren gesamten Leiterplattenbauprozess zu integrieren, besteht darin, früh im Entwicklungsprozess mit Ihrem CM zusammenzuarbeiten.
Setzen Sie die Digital Twin-Technologie ein: Simulation wird seit langem eingesetzt, um Verschwendung zu vermeiden und Entwicklungskosten zu senken. Für die Leiterplattenherstellung verkörpert die Digital-Twin-Technologie dieses Ziel und identifiziert Fehler oder potenzielle Fehler, bevor die erste Platine gedreht wird.
Offene und transparente Zusammenarbeit: Etablieren und nutzen Sie von Anfang an eine offene und transparente Kommunikation mit Ihrem CM, damit Ihre Leiterplatte in medizinischer Qualität zu einer Zusammenarbeit zwischen Ihnen und Ihrem CM wird.
Optimieren Sie die DFM- und DFA-Nutzung: Die Right-First-Time-Fertigung (RFT) ist für die Optimierung der medizinischen PCBA-Entwicklung unerlässlich. Um dieses Ziel einer hohen Ertragsrate zu erreichen, treffen Sie Designentscheidungen, die die DFM- und DFA-Regeln und -Richtlinien Ihres CM berücksichtigen.
Agiles Herstellungsverfahren: Durch die Initiierung agiler Prozesse können Leiterplattenhersteller Designänderungen iterativ mit minimalen Produktionsunterbrechungen einbeziehen.
Es gibt so viele Anwendungen von Leiterplatten im medizinischen Bereich und die Liste wächst ständig. PCBs finden Sie in Medizinprodukten wie:
Blutzuckermessgerät
Elektrokardiograph
Herz Monitor
Thermometer
CT-Scansystem
EMG-Aktivitätssystem
Infusionskontrolle
Peristaltische Infusionstechnologie
Blutdruckmessgerät
Magnetresonanztomographie (MRT)-Scansystem
Röntgen-Computertomographie (CT)-Scansystem
Gasanalysator
Digitales Zellzählgerät
Schrittmacher-Analysator
Ultraschallgeräte
Laserbehandlungsinstrument
Füllstandsregler
Gerät zur Nervenstimulation
Digitaler Temperaturmonitor
Diagnosegeräte für Hals-Nasen-Ohren (HNO)
Medizinischer Datensender
Gaschromatograph
Starre Leiterplatte oder flexible Leiterplatten mit Magnetfluss-Telemetrie-Kommunikation werden häufig zur Herstellung medizinischer Geräte wie Herzgeräte, Herzschrittmacher und ICDs verwendet. Mehrschichtige flexible Leiterplatten haben eine sehr hohe Anwendung in neuronalen Simulationsimplantaten, die eine groß angelegte Miniaturisierung erfordern. Für Hörhilfegeräte und Infusions-Medikamentenpumpen wird eine starre/flexible PCB stärker bevorzugt, da sie eine flexible Spule aufweist, die den Kommunikationsmechanismus erleichtert. Um langlebige und sichere elektronische Lösungen zu erhalten, verwenden kundenspezifische Leiterplatten für In-vivo- und In-vitro-Diagnoseanwendungen ausgereifte Designs, um die einzigartigen Spezifikationen der Kunden' zu erfüllen.
Da der Medizinmarkt hohe Qualitätsstandards erfüllen muss, sind Forschung und Entwicklung auch in den Testmethoden angezeigt, um die Haltbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit zukünftiger PCB-Prototypen und Bestückungsverfahren zu erhalten. Victory PCB, ein professioneller Leiterplattenhersteller in der medizinischen Industrie, verbessert weiterhin elektrische Testmethoden, Ionenkontaminationstests, Drucktests und Temperaturwechseltests, automatische optische Tests, Funktionstests, Flying-Probe-Tests und ICT-Tests wurden in hohem Maße implementiert, um die Qualität zu erfüllen Anforderungen an medizinische PCBs.