Alles, was Sie über die Mikrosektion von Leiterplatten wissen müssen

Einführung der PCB-Mikrosektion:

Die PCB-Mikrosektion wird hauptsächlich verwendet, um die Dicke der internen Verdrahtung, die Schichten der PCB, die Größe des Durchgangslochs und die Qualitätsbeobachtung des Durchgangslochs zu überprüfen. Es wird auch verwendet, um den inneren Hohlraum der PCBA-Lötverbindung, den Verbindungszustand der Schnittstelle und die Bewertung der Benetzungsqualität zu überprüfen. Die Qualität der Leiterplatte, das Auftreten und die Lösung von Problemen sowie die Bewertung von Prozessverbesserungen erfordern einen Mikroschnitt als Grundlage für objektive Prüfung, Forschung und Beurteilung. PCB-Mikrosektion ist eine der wichtigsten Analysemethoden in der Leiterplattenindustrie, die häufig zur Qualitätsbestimmung oder Analyse von Qualitätsanomalien eingesetzt wird.

Klassifizierung der PCB-Mikrosektion:

1. Vertikaler Abschnitt:

Schneiden entlang der Richtung senkrecht zur PCB-Oberfläche, um den Profilzustand zu beobachten, der normalerweise verwendet wird, um die Qualität des Lochs nach der Kupferplattierung, die Laminierungsstruktur und den Zustand der inneren Verbindungsoberfläche zu beobachten. Der Vertikalschnitt ist die am häufigsten verwendete Methode bei der Mikroschnittanalyse.

2. Horizontaler Abschnitt:

Es wird verwendet, um Schichten entlang der Überlappungsrichtung der Leiterplatte abzuschleifen, um den Zustand jeder Schicht zu beobachten. Es wird normalerweise verwendet, um die Analyse und Bestimmung abnormaler Qualität vertikaler Abschnitte zu unterstützen, wie z. B. Innenkurzschlüsse oder abnormale Innenöffnungen.

Darüber hinaus gibt es auch Schnittlöcher und Schrägstellen.

Schritte zur PCB-Mikrosektion:

1. Probenentnahme: Entnahme von Proben an jeder beliebigen Stelle der Leiterplatte mit einer Spezialsäge oder Abschneiden der unbrauchbaren Platine mit einer Schneidemaschine, um Proben zu erhalten. Beachten Sie, dass dieser nicht zu nahe am Lochrand liegen darf, um eine Verformung der Durchgangsbohrung durch Ziehen zu verhindern.

2. Harzverkapselung: Der Zweck besteht darin, den Probenmikroschnitt festzuklemmen, um Verformungen zu reduzieren. Das entsprechende Harz wird verwendet, um das Durchgangsloch zu füllen und die Probe abzudichten.

3. Schleifen: Die Schnittkraft von Schleifpapier wird auf dem Hochgeschwindigkeitsdrehtisch verwendet, um die Probe auf den Abschnitt in der Mitte des Durchgangslochs zu schleifen, d. h. auf die Ebene, in der sich der Mittelpunkt des Kreises befindet, um sie zu beobachten den Abschnitt der Lochwand richtig ausrichten. Was das einfache Schneiden einer kleinen Probe angeht, müssen Sie die Probe in der Hand auf dem allgemeinen Schleifpapier hin und her schleifen.

4. Polieren: Die Details des Mikroschnitts müssen sorgfältig poliert werden, um die Kratzer des Schleifpapiers zu beseitigen. Beachten Sie, dass die Schnittrichtung der Probe während des Polierens häufig geändert werden sollte, um einen gleichmäßigeren Effekt zu erzielen, bis die Sandflecken vollständig verschwinden.

5. Mikroätzung: Nach dem Waschen und Abwischen der Polieroberfläche kann eine Mikroätzung durchgeführt werden, um die Metallschichten und ihren Kristallisationszustand zu unterscheiden.

6. Fotografie: Unter der Annahme, dass die tatsächliche Wirkung einer gut polierten Oberfläche 100 % beträgt, kann das durch das Mikroskop betrachtete auf dem Kopf stehende Bild je nach Leistung der Maschine nur zu etwa 90–95 % gesehen werden.

Analyse der PCB-Mikrosektion

Nachdem der Mikroschnitt durchgeführt wurde, folgt die Analyse und Interpretation des Mikroschnitts. Ermittlung der Ursache des Störfalls und Ergreifung entsprechender Verbesserungsmaßnahmen, um den Ertrag zu verbessern und den Verlust zu reduzieren.

Victory PCB-Mikroschnitt

Victory PCB kann den Mikroschnitt liefern, wenn wir die Produktion abgeschlossen haben, und erhält auch nettes Feedback von unseren Kunden kontaktieren Sie uns und freuen uns auf unsere Zusammenarbeit.