Die Herstellung von Leiterplatten, allgemein PCBs genannt, ist eine häufige Herausforderung für Ingenieure und Techniker, die für ihre Kunden qualitativ hochwertige Leiterplatten zu erschwinglichen Preisen herstellen müssen. Eine Leiterplatte oder Leiterplatte ist eine Platte aus dielektrischem Material, die leitende Schaltkreise enthält und dazu dient, verschiedene Teile eines Geräts physisch oder elektrisch zu verbinden. Produktion von Leiterplatten (PCB). Die Kosten liegen zwischen 10 und 50 US-Dollar pro Board, dieser Wert kann jedoch abhängig von vielen Faktoren stark variieren.
Faktoren, die die Kosten von Leiterplatten bestimmen
Viele Faktoren, darunter Arbeitsaufwand, PCB-Größe, Anzahl der Schichten, Materialtyp, Löcher und Technologie, bestimmen die Kosten für die Herstellung einer Leiterplatte (PCB).
Leiterplattenherstellung ist arbeitsintensiv und teuer und erfordert hochqualifiziertes Personal und Spezialausrüstung.
Leiterplatten können aus Materialien wie Lot, Glasfaser, Polymerfarbe und leitfähigen Schichten, einschließlich Kupfer, Gold oder Silber, hergestellt werden. PCBs können auch in der Größe, der Anzahl der enthaltenen Schichten, der Art des Materials, aus dem sie bestehen, und den Löchern, die sie enthalten, variieren. Die Hitzeempfindlichkeit der Platine kann je nach vorhandenen Bauteilen variieren.
Die Kosten für die Herstellung von Leiterplatten hängen von der Technologie ab, die im Herstellungsprozess verwendet wird. Die Verarbeitungskosten der Oberflächenmontagetechnologie (SMT) sind günstiger und die Methode erfordert einen hohen Automatisierungsgrad, was zu niedrigeren Gesamtpreisen führt.
PCB-Designkosten
Die Kosten für die Herstellung einer Leiterplatte (PCB) können 10,000 US-Dollar oder mehr betragen. PCB-Designsoftware kann die Zusammenarbeit mit Designteams und Lieferanten erleichtern, indem sie die Anzahl der benötigten Komponenten ohne Qualitätseinbußen reduziert und die Komponentenstandardisierung erhöht.
Möglichkeiten, die Kosten für das PCB-Design zu senken und Geld zu sparen
Beim PCB-Design können Sie Kosten senken, indem Sie einige einfache Richtlinien wie die folgenden befolgen:
Es kommt auf die Wahl der richtigen Designsoftware an, vorzugsweise einer, die Design-to-Assembly (DFA) und Design-to-Analysis (DFA) unterstützt, da dies teilweise die Standardisierung erleichtert.
Wenn Sie die Komplexität des PCB-Designs verstehen, können Sie die Kosten eines Projekts besser einschätzen. Stellen Sie willige und erfahrene PCB-Ingenieure zu wettbewerbsfähigen Stundensätzen ein.
Grundprinzipien der Kostenkalkulation
Die Kosten für Leiterplatten hängen von Folgendem ab:
· aus der Fertigungstechnologie, die die Wahl der Materialien vorgibt;
· vom Auftragsvolumen;
· aus Fristen.
Bei der Auswahl des Bestellortes einer Leiterplatte sollten Sie auf Unternehmen achten, die Sie bei der Layouterstellung unterstützen. Dies ermöglicht es der Vorbereitungsphase, mögliche Fehler zu beseitigen.
Grobe Schätzung
Viele Unternehmen bieten die Nutzung eines Online-Rechners zur vorläufigen Berechnung der Kosten für Leiterplatten an.
Bei der Beurteilung der Herstellungskosten von PP werden folgende Parameter berücksichtigt:
· Basismaterial PP. Die Wahl hängt von den Betriebsbedingungen der Leiterplatte und den Anforderungen an ihre technischen Eigenschaften ab.
· Boardgrößen.
· Plattenstärke.
· Die Anzahl der PP in der Bestellung.
· Mehrere Schichten.
· Das Vorhandensein und die Farbe der Lötmaske.
· Verfügbarkeit von Markierung, Anwendungstechnik, Farbe, einseitiger oder beidseitiger Anwendung.
· Das Vorhandensein und die Art der Abdeckung von Kontaktpads.
· PCB-Genauigkeitsklasse.
· Das Vorhandensein von Anschreiben.
· Vorhandensein einer Vergoldung des Randverbinders.
· Wir führen elektrische Prüfungen durch, um Unterbrechungen und Kurzschlüsse zu erkennen.
In der vorläufigen Berechnung der Kosten für Leiterplatten sind Zuschläge für die Verwendung von Materialien unterschiedlicher Art und Dicke, die Kosten für vergoldete Kantenverbinder usw. nicht enthalten. Vor der Bestellung lohnt es sich, die Liste und die Höhe der Zuschläge zu klären .
Leiterplatten mit nicht standardmäßigen Parametern sind teurer. Normalerweise legen Hersteller eine Mindestbestellmenge fest. Zu diesen Parametern gehören nicht standardmäßige Typen, nicht standardmäßige Basismaterialien und Kupferfoliendicken, nicht standardmäßige Leiterplattenstrukturen usw.
Bei der Entscheidung, wo es besser ist, eine Leiterplatte zu bestellen, sollten Sie auf die technischen Möglichkeiten des Unternehmens und die Bandbreite der verwendeten Materialien und Technologien achten. Dies ist besonders wichtig bei der Bestellung von Leiterplatten mit nicht standardmäßigen Parametern.
Bestellmenge
Je größer die Gesamtfläche gleichartiger Leiterplatten ist, desto günstiger kostet jede Platine den Kunden.
Die Komplexität der Leistungsbeschreibung
Einem einzigartigen Projekt zufolge wird die Herstellung von Standard-Leiterplatten zu einem Preis deutlich weniger kosten als die Entwicklung und Produktion modernster High-Tech-Leiterplatten.
Angewandte technologische Prozesse und Materialien: Basismaterial, Leiterplattendicke, Foliendicke, Arten und Kontrollmethoden usw.
Kundenbedingungen
Die Dringlichkeit der Bestellung hat auch erheblichen Einfluss auf die endgültigen Produktionskosten.
Der Vorteil von Victory PCB im Vergleich zu anderen Vertragsherstellern sind günstige Preise bei gleichzeitig höchster Qualität. Dies wird durch effiziente Auftragskonsolidierung, optimierte Logistik und Kenntnisse aller Aspekte der Produktion erreicht. Wir bieten flexible Preiskonditionen und können jederzeit mit dem Kunden eine für beide Seiten vorteilhafte Vereinbarung treffen.
Wir beraten Sie ausführlich zu allen Fragen und helfen Ihnen, die Kosten für einen bestimmten Auftrag zu optimieren.
Wie kaufe ich eine Leiterplatte zu den besten Konditionen?
Bereiten Sie die Designdatei vor
Angenommen, Sie produzieren elektronische Geräte und möchten bei uns Leiterplatten kaufen. Hier sind drei Situationen möglich:
Sie haben ein fertiges Produkt in Ihren Händen und keine technische Dokumentation. Wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, die Besonderheiten des Produkts besprechen und eine Dokumentation mit einer Designdatei für Sie erstellen.
Sie verfügen über einen Schaltplan, eine Liste der Elemente und die Leistungsbeschreibung für das entworfene Produkt (Gewicht und Abmessungen + Betriebsbedingungen). Das Szenario ist das gleiche wie im ersten Fall, ist jedoch schneller und kostengünstiger.
Sie übermitteln uns eine Konstruktionsdatei in einer für Sie geeigneten CAD-CAM-Umgebung, wir prüfen diese, optimieren sie in Absprache mit Ihnen und überführen sie in die Produktion.
Die ersten beiden Optionen sind teuer. Dies ist nur dann sinnvoll, wenn keine Möglichkeit besteht, die Platine nachzuverfolgen und die Auflage groß genug ist.
Bestellen Sie in großen Mengen
Wenn Sie mit dem Layout von Leiterplatten vollkommen vertraut sind, diese bereits hergestellt haben und Geräte in Massenproduktion herstellen, ist es sinnvoll, eine große Auflage von Leiterplatten zu kaufen: Auf diese Weise reduzieren Sie die Kosten des Endprodukts. Einsparung beim Preis einer Leiterplatte.
Unabhängig von der Serialisierung Ihres Produkts müssen Sie bei Nachbestellungen auch nicht für die technologische Produktionsvorbereitung bezahlen.
Verfolgen Sie nicht die Dringlichkeit
Einige Unternehmen produzieren Leiterplatten in wenigen Tagen. Dies ist sinnvoll, wenn für Sie Dringlichkeit von entscheidender Bedeutung ist. Andernfalls zahlen Sie 5-7 Mal zu viel.
Wählen Sie einen Lieferanten mit guter Qualitätskontrolle.
Ein offensichtlicher Mangel ist nicht so gefährlich, da Sie mit Hilfe einer Reklamation den Lieferanten zur Rückerstattung des Geldes zwingen können. Es stimmt, niemand wird die Zeit zurückgeben, die er damit verbringt, auf eine fehlerhafte Bestellung zu warten und Fehler zu korrigieren.
Versteckte Mängel sind heimtückischer: Sie erfahren davon aus den Beschwerden Ihrer Kunden, wenn deren Produkte mit defekten Platinen ausfallen.
Wenn Sie Leiterplatten kaufen und keine bösen Überraschungen erleben möchten, wählen Sie einen Lieferanten mit einem zuverlässigen, nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätskontrollsystem, wie unser chinesischer Partner und wir.
Fazit
Die Kosten für die Herstellung einer Leiterplatte (PCB) werden von vielen verschiedenen Faktoren bestimmt. Zu diesen Überlegungen gehören Arbeitskosten, Leiterplattenabmessungen und Anzahl der Schichten, Art des verwendeten Materials, verwendete Technologie und Verpackungsdetails. Darüber hinaus können die Kosten für das PCB-Design relativ hoch sein, wobei die Stundensätze in den meisten Fällen zwischen 95 und 145 US-Dollar liegen. Es gibt jedoch Methoden, um die Kosten des PCB-Designs zu senken, beispielsweise durch die Verwendung von Designsoftware, die die Standardisierung fördert und die Anzahl der Komponenten ohne Qualitätseinbußen minimiert.
