Dabei handelt es sich um eine gängige Art von Durchkontaktierungen, die durch die gesamte Leiterplatte verlaufen und zur Realisierung interner Verbindungen oder als Montagepositionierungsloch für Komponenten verwendet werden können. Durchgangslöcher sind leichter zu identifizieren. Halten Sie einfach die Leiterplatte an das Licht und Sie können sehen, wie das Licht durch die Löcher fällt.
Der äußerste Schaltkreis der Leiterplatte ist über ein plattiertes Loch mit der angrenzenden Innenschicht verbunden. Da die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist, spricht man von Sackloch. Es befindet sich auf der Ober- und Unterseite der Leiterplatte, hat eine bestimmte Tiefe und dient der Verbindung des Oberflächenschaltkreises und des Innenschaltkreises, wobei die Tiefe des Lochs normalerweise ein bestimmtes Verhältnis nicht überschreitet.
Es bezieht sich auf die Verbindung, die sich auf einer beliebigen Schaltungsschicht innerhalb der Leiterplatte befindet, jedoch nicht zur äußeren Schicht führt. Dieser Vorgang kann nicht durch Bohren nach dem Bonden erreicht werden, das Bohren muss an einzelnen Schaltkreisschichten durchgeführt werden. Zuerst muss die Innenschicht teilweise verklebt und dann galvanisiert werden, bevor sie vollständig verklebt wird. Im Vergleich zu Durchgangslöchern und Sacklöchern ist der Arbeitsaufwand höher, weshalb auch der Preis am höchsten ist. Dieses Verfahren wird normalerweise nur verwendet Leiterplatten mit hoher Dichte (HDI). um den verfügbaren Platz für andere Schaltungsschichten zu vergrößern.
Sowohl Sacklöcher als auch vergrabene Löcher befinden sich in der Innenschicht der Leiterplatte. Vor dem Laminieren werden sie durch einen Durchgangslochformungsprozess vervollständigt. Bei der Bildung von Via-Löchern kann es zu einer Überlappung mehrerer Innenschichten kommen.
Die Kombinationstechnologie von Buried, Blind, Through Hole ist ebenfalls eine wichtige Möglichkeit, die Dichte gedruckter Schaltungen zu erhöhen. Im Allgemeinen handelt es sich bei vergrabenen und Sacklöchern um winzige Löcher. Zusätzlich zur Erhöhung der Anzahl der Verdrahtungen auf der Platine nutzen vergrabene und Sacklöcher die nächstgelegene Zwischenschichtverbindung, wodurch die Anzahl der gebildeten Durchgangslöcher erheblich reduziert wird und auch die Einstellung der Isolationsplatte erheblich reduziert wird, wodurch die Anzahl der effektiven Verdrahtungen erhöht wird und Zwischenschichtverbindungen in der Platine und Verbesserung der hochdichten Verbindung.
Die Erd- und Sacklochtechnik wird immer häufiger bei Oberflächen mit hoher Dichte eingesetzt. Darüber hinaus wird es häufig in großen Computern, Kommunikationsgeräten sowie im zivilen und industriellen Bereich eingesetzt. Es wurde auch bei einigen dünnen Leiterplatten angewendet, beispielsweise bei der Verarbeitung verschiedener PCMCIA-, Smard-, IC-Karten usw., mit blinden und vergrabenen mehrschichtigen Leiterplatten mit mehr als sechs Schichten.
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