Das sogenannte metallisierte Halbloch bedeutet, dass nach einer Bohrung (Bohren, Gong-Nut) gebohrt und dann gebohrt wird, der Formprozess erfolgt und schließlich die Hälfte des metallisierten Lochs (Nut) erhalten bleibt. Um die Produktion von Halblochplatinen aus Metall zu kontrollieren, werden aufgrund von Prozessproblemen am Schnittpunkt von metallisierten Halblöchern und nichtmetallisierten Löchern üblicherweise einige Maßnahmen ergriffen. Angesichts der derzeitigen Sättigung der Leiterplattenprüffabriken gibt es nicht viele Leiterplattenfabriken, die bereit und in der Lage sind, Halblochplatinen herzustellen.
Metallisiertes Halbloch Leiterplatten haben in verschiedenen Branchen weniger Anwendungen als Leiterplatten. Durch das metallisierte Halbloch lässt sich das im Loch versinkende Kupfer beim Fräsen leicht herausziehen, sodass die Ausschussrate sehr hoch ist.
Um eine Umkehrung der Vorderseite zu vermeiden und die Produktqualität sowie die Notwendigkeit von Korrekturen im späteren Produktionsprozess zu verhindern, wird der Produktionsprozess dieser Platinenart nach folgendem Verfahren durchgeführt: Bohren (Bohren, Gongnut – Plattenoberflächenplattierung – Externe Lichtbildgebung – Strukturplattierung – Trocknen – Halblochbearbeitung – Filmentfernung, Ätzen und Zinnentfernung – Weitere Prozesse – Formgebung)
Die spezifischen metallisierten Halblöcher werden wie folgt gehandhabt: Alle metallisierten Halbloch-Leiterplattenlöcher müssen nach dem Plattieren in das Muster gebohrt werden, und vor dem Ätzen muss am Schnittpunkt beider Enden des Halblochs ein Loch gebohrt werden.
1) Die technische Abteilung formuliert den MI-Prozess gemäß dem Prozess.
2) Das Metallhalbloch ist das zweite Halbloch, das beim ersten Bohren gebohrt wurde. Nach dem Galvanisieren des Bildes und vor dem Ätzen muss berücksichtigt werden, ob das Kupfer beim Formen der Gong-Nut freigelegt wird, und das gebohrte Halbloch muss in das Gerät verschoben werden.
3) Rechtes Loch (halbes Loch bohren): a. Beenden Sie zuerst den Bohrvorgang und drehen Sie dann die Platine um (oder spiegeln Sie die Richtung). Bohren Sie das linke Loch. B. Der Zweck besteht darin, das Ziehen des Lochkupfers im Halbloch durch den Bohrer zu verringern, was zu einem Mangel an Lochkupfer führt.
4) Die Größe der Bohrdüse zum Bohren des Halblochs richtet sich nach dem Abstand der Konturlinie.
5) Zeichnen Sie den Lötmaskenfilm auf, nutzen Sie den Gong-Raum als Anschlagpunkt und öffnen Sie das Fenster, um die 4-mil-Behandlung zu erhöhen.

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Ich bin seit 2015 als Leiter der Bereiche Entwicklung und Vertrieb bei Victorypcb tätig. In den vergangenen Jahren war ich für alle internationalen Messen verantwortlich, darunter die IPC Apex Expo in den USA, die Munich Electronica in Europa und die Nepcon in Japan. Unser Werk wurde 2005 gegründet, betreut mittlerweile 1521 Kunden weltweit und genießt einen sehr guten Ruf.
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