Professioneller Leiterplattenhersteller
Kurze Lieferzeit
Der größte Vorteil unseres Unternehmens ist die kurze Lieferzeit und die schnellste Lieferung von SMT-Verarbeitungsgeschäften innerhalb von 24 Stunden nach Auftragserteilung. PCBA-verarbeitende Standardteile können so schnell wie möglich innerhalb von 48 Stunden geliefert werden.
Schnelle Zitate
Das Unternehmen verfügt über ein gut ausgebildetes Ingenieurs- und Technikteam sowie ein Managementteam und kann innerhalb von 24 Stunden einen vollständigen Satz von PCBA-Angeboten unterbreiten. Für Multimaterial-PCBA kann das Angebot auch innerhalb von 2-3 Tagen erstellt werden.
Low Cost
Durch den zentralen Einkauf von Materialien und zentralisierten Bestellungen, die zentrale Aggregation von Materialien mehrerer Kunden und die Aggregation mehrerer Materialien gleicher Art werden einheitliche Bestellungen bei unseren langfristig kooperierenden Qualitätssicherungslieferanten aufgegeben und wir können bessere Preise erzielen.
Langjährige Erfahrung
Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Team technischer Ingenieure und umfangreiche Erfahrung in der PCBA-Verarbeitung. Es prüft und analysiert streng die Stücklisten des Kunden und die zugehörigen technischen Dokumente. Es kontrolliert die Prozessverknüpfungen streng und führt für jedes Produkt strenge Tests durch
Kurze Lieferzeit
Der größte Vorteil unseres Unternehmens ist die kurze Lieferzeit und die schnellste Lieferung von SMT-Verarbeitungsgeschäften innerhalb von 24 Stunden nach Auftragserteilung. PCBA-verarbeitende Standardteile können so schnell wie möglich innerhalb von 48 Stunden geliefert werden.
Schnelle Zitate
Das Unternehmen verfügt über ein gut ausgebildetes Ingenieurs- und Technikteam sowie ein Managementteam und kann innerhalb von 24 Stunden einen vollständigen Satz von PCBA-Angeboten unterbreiten. Für Multimaterial-PCBA kann das Angebot auch innerhalb von 2-3 Tagen erstellt werden.
Low Cost
Durch den zentralen Einkauf von Materialien und zentralisierten Bestellungen, die zentrale Aggregation von Materialien mehrerer Kunden und die Aggregation mehrerer Materialien gleicher Art werden einheitliche Bestellungen bei unseren langfristig kooperierenden Qualitätssicherungslieferanten aufgegeben und wir können bessere Preise erzielen.
Langjährige Erfahrung
Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Team technischer Ingenieure und umfangreiche Erfahrung in der PCBA-Verarbeitung. Es prüft und analysiert streng die Stücklisten des Kunden und die zugehörigen technischen Dokumente. Es kontrolliert die Prozessverknüpfungen streng und führt für jedes Produkt strenge Tests durch
Leiterplattentypen: Starre, flexible und starr-flexible Leiterplatten.
Plattenform: Rund, rechteckig und jede undurchsichtige Form.
Mindestgröße: 50 mm
Maximale Größe: 700 mm × 460 mm
Oberflächenveredelungen: Vergoldet, Blei oder
Bleifrei, OSP usw.
Mindestgröße: 50 mm
Maximale Größe: 700 mm × 460 mm
Oberflächenveredelungen: Vergoldet, Blei oder
Bleifrei, OSP usw.
Wir haben kein MOQ.
Wir können 1 bis 40 Lagen konfektionieren.
(Oder nach Kundenwunsch)
Leiterplattentypen: Starre, flexible und starr-flexible Leiterplatten.
24 Stunden bis 1 Woche
| Inhalt auswählen | Eingangsqualitätskontrolle: Überprüfen Sie, ob die Rohstoffe, wie z. B. elektronische Komponenten, mit der vom Kunden bereitgestellten Stücklistenliste übereinstimmen, und stellen Sie sicher, dass die Rohstoffe den Anforderungen des Kunden entsprechen. Prüfung von Leiterplatten, Prüfung der Lötbarkeit, Prüfung von Pastenflussmitteln. |
|---|---|
| Qualitätskontrolle im Prozess | Für jeden Prozess wird es eine visuelle Darstellung geben. |
| AOI- und Röntgenprüfung | AOI wird üblicherweise verwendet, um die Innenschicht vor der Laminierung auf Defekte zu prüfen. Dazu gehören die Lotmenge, die Bauteilposition, der Defekt und die Polarität sowie Defekte an den Lötstellen. Die Röntgenprüfung konzentriert sich auf die Fein- und Mikrodefekte nach der Laminierung und kann Verdrahtungsbaugruppen, Halbleitergehäuse, BGA-Lötfehler und Fehlstellen in der Lötstelle prüfen. |
| ICT-Test | Der ICT-Test wird hauptsächlich zum Testen des Schweißzustands von Komponenten, des Ein-/Ausschaltens des Stromkreises, des Spannungs- und Stromwerts, der Schwankungskurve, der Amplitude und des Rauschens verwendet. |
| FCT-Test | Der FCT-Test erfordert das Brennen von IC-Programmen, dann die Verbindung der PCBA-Platine mit der Last, die Simulation von Benutzereingaben und -ausgaben, die Erkennung der Funktion der PCBA-Platine, die Suche nach Problemen in Hardware und Software, die Realisierung der Hardware- und Softwareverbindung sowie die Sicherstellung der Front-End-Herstellung und des Schweißens normal. |
| Alterungstest | Der Alterungstest besteht darin, die PCBA-Platine zu testen, den Hochfrequenz- und Langzeitbetrieb des Benutzers zu simulieren, zu beobachten, ob die PCBA-Platine ungültig ist, die Wahrscheinlichkeit eines Testfehlers zu beurteilen und so eine Rückmeldung über die Arbeitsleistung der PCBA-Platine zu erhalten bei elektronischen Produkten. |
Gerber-Datei vorbereiten
Die Gerber-Dateien sollten Folgendes enthalten: Alle Ebenen im RS-274X-Format. Plattendicke/Kupferdicke/Oberflächenbeschaffenheit/Stapelung/Basismaterial usw. Wenn Sie diese Informationen nicht angeben, zitieren wir auf Basis von 1.6 mm/TG130/1 Unze Fertigkupferdicke/LF HASL.
Stücklistenblatt vorbereiten
Das Excel-Format sollte Lieferant und PN/Referenzbezeichnung/Spezifikation/Verpackungstyp/Menge usw. enthalten.
Gerber-Datei vorbereiten
Senden Sie alle Dateien an sales@victorypcb.com.
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